Blog sur les technologies de fabrication de blocs de glace
Maison

machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes

machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes

  • Comment les machines à glaçons à refroidissement direct révolutionnent l'industrie grâce à trois avantages économiques
    Sep 30, 2025
    Dans le paysage industriel actuel, les solutions de refroidissement efficaces ne sont plus un luxe, mais une nécessité dans de nombreux secteurs. machine à glaçons à bloc de refroidissement direct représente un bond technologique significatif en avant dans production de glace, offrant des avantages remarquables par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication de glace à base de saumure. Cette approche innovante de production de glace à grande échelle Elle gagne du terrain dans des secteurs aussi variés que l'agroalimentaire et la pêche grâce à son efficacité et sa rentabilité inégalées. Contrairement aux systèmes conventionnels qui utilisent des fluides de refroidissement intermédiaires, système de refroidissement direct Cette technologie permet aux fabricants de produire des blocs de glace de haute qualité tout en réduisant considérablement la consommation de ressources. Face à la volonté des industries du monde entier d'optimiser leurs opérations et de réduire leur impact environnemental, ces machines se sont imposées comme une solution révolutionnaire qui répond aux enjeux économiques et opérationnels.  Principaux avantages : Le principe des « trois économies » Économies d'énergie importantes machines à glaçons à refroidissement direct ils offrent une efficacité énergétique remarquable grâce à leur conception innovante et à leur méthodologie opérationnelle :Consommation d'énergie réduiteCes systèmes consomment généralement entre 60 et 70 kWh par tonne de glace produite, contre… machine à glace à saumure traditionnelle qui nécessitent environ 78 à 80 kWh par tonne, ce qui représente des économies d'énergie d'au moins 30 %.Transfert de chaleur amélioréEn éliminant le besoin de fluides caloporteurs intermédiaires, technologie des systèmes de refroidissement direct Ce système minimise les pertes d'énergie lors de la conversion. Les évaporateurs en aluminium utilisés présentent une conductivité thermique 3,2 fois supérieure à celle des évaporateurs en acier, ce qui améliore encore l'efficacité.Capacités de congélation plus rapidesFonctionnant à des températures d'évaporation d'environ -20°C contre -10°C pour les systèmes traditionnels, ces machines réduisent le temps de congélation de 3 à 6 heures par cycle, contribuant ainsi de manière significative à la réduction des besoins énergétiques.  Économies substantielles de main-d'œuvre L'automatisation intégrée dans machines à glaçons industrielles représente un changement de paradigme en matière d'efficacité opérationnelle :Automatisation complèteLes machines modernes à glace en blocs à refroidissement direct automatisent l'ensemble du processus de production, y compris la congélation, le réapprovisionnement en eau et le dégivrage, éliminant ainsi le besoin d'intervention manuelle et d'opérations de pont roulant traditionnellement requises avec les systèmes à saumure.Systèmes de contrôle intelligentsLa programmation avancée des automates programmables permet un fonctionnement entièrement automatique, avec des fonctionnalités incluant : machine à glaçons automatique, le dégivrage par gaz chaud, le contrôle du niveau d'eau et les systèmes de protection contre les pannes qui minimisent le besoin d'attention de l'opérateur.Complexité opérationnelle réduiteLe flux de travail rationalisé de ces systèmes élimine les processus à forte intensité de main-d'œuvre tels que la gestion du sel dans les systèmes de saumure et le déglaçage manuel, permettant à un seul opérateur de gérer plusieurs machines.  Gain d'espace remarquable La conception compacte et modulaire des machines à glaçons à refroidissement direct offre des avantages spatiaux significatifs :Empreinte au sol optimiséeCes systèmes nécessitent beaucoup moins d'espace au sol que les machines à glace saumurée traditionnelles, certains modèles permettant une réduction de 50 % de la surface requise pour une capacité de production équivalente.Flexibilité modulaireLes fabricants ont adopté des conceptions conteneurisées et modulaires pouvant être mises en œuvre comme solutions intégrées. Les conteneurs de taille standard (20 et 40 pieds) peuvent abriter des unités complètes de production de glace d'une capacité journalière respective de 6 et 18 tonnes.Installation simplifiéeGrâce à leur conception « plug-and-produce », ces machines nécessitent uniquement un raccordement à l'eau et à l'électricité pour être opérationnelles, éliminant ainsi le besoin de travaux de génie civil importants et d'infrastructures spécialisées. Avantages concurrentiels supplémentaires Au-delà du noyau "Trois économiesLes machines à glaçons à refroidissement direct offrent plusieurs avantages supplémentaires :Normes d'hygiène renforcées : La conception en système fermé empêche la contamination et, lorsqu'elle est associée à des sources d'eau potable, produit de la glace conforme aux normes de sécurité alimentaire, ce qui représente une amélioration significative par rapport aux systèmes de saumure traditionnels où la glace est souvent en contact avec des solutions salines corrosives.Durée de vie prolongée : Fabriquées avec des évaporateurs en aluminium résistant à la corrosion qui évitent les problèmes de détérioration courants dans les systèmes à saumure, ces machines offrent une durée de vie opérationnelle supérieure à 10-30 ans avec des exigences d’entretien minimales.Compatibilité environnementale : Les systèmes modernes utilisent des fluides frigorigènes écologiques, notamment le R22 et le R404A, et leur consommation d'énergie réduite se traduit directement par une empreinte carbone plus faible. Scénarios d'application : Répondre aux divers besoins de l'industrie La polyvalence des machines à glaçons à refroidissement direct les rend indispensables dans de nombreux secteurs : Transformation des aliments et logistique de la chaîne du froidDans les usines de transformation alimentaire et les réseaux de distribution, ces machines produisent des blocs de glace de haute pureté, indispensables au maintien d'une température optimale sans risque de contamination des produits. La constance de la qualité et le respect des normes d'hygiène garantissent la conformité aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Pêche et aquacultureDes ports de pêche aux exploitations aquacoles, la congélation rapide et la capacité de production journalière élevée de ces systèmes les rendent idéaux pour préserver la qualité des prises. Leur fiabilité en environnements exigeants garantit un fonctionnement continu pendant les périodes de pêche critiques. Domaines médicaux et spécialisésDans le secteur de la santé et de l'industrie pharmaceutique, les conditions de production sanitaires des systèmes de refroidissement direct permettent de fournir une glace adaptée aux besoins médicaux spécifiques et au stockage de produits thermosensibles. Refroidissement industriel et constructionPour le refroidissement du béton dans la construction et le contrôle de la température dans les procédés industriels, gros bloc de glace La production (généralement des blocs de 20 à 50 kg) offre une durée de refroidissement prolongée, tandis que la production automatisée assure un approvisionnement constant pour les projets de grande envergure. Événements de grande envergure et refroidissement d'urgenceLa mobilité des solutions conteneurisées rend ces machines idéales pour les installations temporaires lors de festivals, d'événements sportifs ou de situations d'urgence nécessitant une intervention immédiate. capacité de production de glace est nécessaire sans infrastructure permanente.  Analyse comparative : refroidissement direct vs. systèmes de saumure traditionnels Les différences fondamentales entre les machines à glaçons à refroidissement direct et les systèmes à saumure traditionnels expliquent les avantages significatifs de la nouvelle technologie : Tableau : Comparaison technique entre les systèmes de refroidissement direct et de fabrication de glace à la saumure ParamètreMachine à glaçons à bloc de refroidissement directSystème de saumure traditionnelConsommation d'énergie60-70 kWh/tonne78-80 kWh/tonneMatériau d'évaporationAluminiumacier inoxydable ou acier galvaniséTempérature de congélation-20°C-10°CTemps de congélation8 à 12 heures12 à 18 heuresBesoins en main-d'œuvreMinimal (automatisé)Fonctionnement manuel importantNormes d'hygièneQualité alimentaire possibleSouvent contaminé par de la saumureBesoins en espaceCompact et modulaireIl faut une vaste surface au solImpact environnementalConsommation d'énergie réduiteBesoins énergétiques plus élevés L'élimination de la saumure comme fluide caloporteur intermédiaire simplifie non seulement le fonctionnement, mais supprime également l'environnement corrosif qui dégrade les équipements dans les systèmes traditionnels. Cette différence fondamentale de principe de fonctionnement permet d'atteindre des performances et une efficacité supérieures grâce à la technologie de refroidissement direct.  Conclusion La machine à glaçons à refroidissement direct représente une avancée majeure dans production industrielle de glace, offrant une efficacité sans précédent grâce à son cœur de métier «Trois économiesCette technologie présente l'avantage d'une consommation d'énergie réduite, de besoins en main-d'œuvre minimisés et d'une empreinte spatiale optimisée. Face à la pression croissante exercée sur les industries du monde entier pour améliorer leur efficacité opérationnelle tout en réduisant leur impact environnemental, elle offre une solution complète répondant aux objectifs économiques et de développement durable. Utilisés dans des domaines aussi variés que l'agroalimentaire et le refroidissement industriel, ces systèmes ont démontré leur polyvalence et leur fiabilité dans des conditions d'exploitation diverses. Leurs performances nettement supérieures aux systèmes à saumure traditionnels, associées à leur fonctionnement hygiénique et à leur longue durée de vie, en font un atout indispensable pour les industries modernes soucieuses d'optimiser leurs processus de refroidissement. Prêt à transformer vos capacités de production de glace ? Contactez-nous Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nos machines industrielles à glaçons en blocs peuvent révolutionner vos opérations tout en réduisant considérablement vos coûts et votre impact environnemental. Nos experts sont à votre disposition pour vous aider à choisir la machine idéale. machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes ou une solution personnalisée adaptée à vos besoins spécifiques.
    EN SAVOIR PLUS
  • Machine à glaçons modulaires : une révolution dans la production industrielle de glace
    Jun 16, 2025
    réfrigération industrielle a subi un changement de paradigme avec machines à glaçons modulairesCes systèmes constituent désormais l'épine dorsale de la pêche, de la transformation chimique et de la conservation des aliments à grande échelle – des secteurs qui exigent une fiabilité à grande échelle. Évolution historique : du monolithique au modulaire Tôt machines industrielles de fabrication de blocs de glace Les installations d'avant les années 2000 étaient rigides et construites sur site. Leur conception sur mesure entraînait des cycles d'installation 40 % plus longs et des coûts 30 % plus élevés. Le changement s'est amorcé lorsque les fabricants ont introduit des évaporateurs et des compresseurs standardisés. Cette approche modulaire a permis :Pré-assemblage partiel en usineMaintenance simplifiée grâce à des composants interchangeablesCapacité évolutive grâce à la réplication d'unités La fusion technologique (capteurs IoT, algorithmes prédictifs) a ensuite permis la création de systèmes de contrôle intelligents, préparant le terrain pour les architectures modulaires actuelles.  Définition de la machine à glaçons modulaire moderne Les systèmes actuels associent des modules standardisés à des conceptions configurables :Architecture modulaire: Unités de réfrigération, hydrauliques et de contrôle indépendantes. A machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes peut atteindre 50 tonnes en empilant des modules identiques.Contrôle intelligent: Surveillance en temps réel de la densité de la glace (stabilité à -3°C), de la consommation d'énergie et du diagnostic des pannes.Personnalisation: Poids des blocs de glace (5–100 kg), formes (cube/cylindre) et même glace colorée pour le branding. La raison d'être de la production modulaire : un impératif commercial Les forces du marché favorisent l'adoption :Demande fluctuanteLa capacité de production de la pêche doit être doublée en haute saison. Le système modulaire peut être étendu en quelques jours.Efficacité accrueLes modules testés en usine réduisent l'installation sur site de 60 %. Grâce à un refroidissement précis, la consommation d'énergie est réduite de 22 %.Contrôle des coûts du cycle de vieLe coût du remplacement d'un module de compresseur est 80 % inférieur à celui d'une révision complète du système. Mise en œuvre de la production modulaire : un plan technique Division des modules stratégiquesLes unités principales (réfrigération, traitement de l'eau, récolte) sont découplées. Chacune utilise des interfaces standardisées pour assurer l'interopérabilité. Intégration du jumeau numériqueDes simulations 3D valident l'efficacité thermique avant l'assemblage physique. La dynamique des fluides numérique optimise l'uniformité de la formation de glace. Fabrication robotiséeLes tubes d'évaporateur soudés au laser garantissent une étanchéité parfaite. Le brasage automatisé réduit les erreurs humaines de 90 %. Assurance qualitéChaque module subit :Essais de pression à 2 fois la charge de serviceImagerie thermique des points chauds« Certificats de naissance » de l’IoT : données de test d’enregistrement Frontières futures Optimisation pilotée par l'IAL'apprentissage automatique ajuste la température de la saumure en fonction des capteurs d'impuretés de l'eau.Production neutre en carboneRefroidisseurs à absorption utilisant la chaleur résiduelle.Hyper-personnalisation: Systèmes de 200 tonnes pour les flottes de pêche géantes.Réseaux d'approvisionnement mondiauxModules approvisionnés/fabriqués sur différents continents afin de réduire les coûts logistiques. Étude de cas : Transformation de l'efficacité d'un centre de production de produits de la merL'industrie de transformation omanaise a remplacé ses anciens équipements par des équipements modulaires. machine à glaçons à refroidissement direct. Résultat:capacité de glace: 10 → 25 tonnes/jourCoût de l'énergie: ↓35%Temps d'arrêt: ↓70% (module de vanne d'autodiagnostic) Surmonter les défisDéfiStratégie d'atténuationPont thermiqueÉvaporateurs isolés au graphèneInvestissements élevésPacks modulaires en location-achatdéficit de compétencesProtocoles de maintenance guidés par la réalité augmentée  La modularisation comme nouvelle norme Le grande machine à glaçons Le secteur s'est irrévocablement tourné vers la conception modulaire. Sa triple combinaison de flexibilité, de maîtrise des coûts et d'adaptabilité aux évolutions futures la rend indispensable aux utilisateurs industriels. Explorez les solutions de glace de nouvelle générationOptimisez votre chaîne du froid avec BAOCHARM. systèmes de glace modulaires en blocs—conçu pour l'évolutivité et la résilience. Contactez-nous dès aujourd'hui!
    EN SAVOIR PLUS
  • La solution optimale pour l'exportation : pourquoi les machines industrielles à glaçons en blocs refroidies à l'eau dominent la production à grande échelle
    Jun 05, 2025
    Répondre à la demande mondiale en matière de production de glace efficace Développement de la production industrielle de glace Répondre aux volumes d'exportation ou à une forte demande intérieure présente des défis uniques. Lorsque des clients s'adressent à BAOCHARM et recherchent des solutions robustes comme… machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes ou plus grande, notre expertise en ingénierie nous amène systématiquement à privilégier une configuration supérieure : la machine à glaçons refroidie à l'eauBien que les systèmes refroidis par air aient leur utilité, atteignant une efficacité, une fiabilité et une adaptabilité optimales dans des environnements exigeants, production de blocs de glace à grande échelle nécessite la gestion thermique avancée offerte par le refroidissement liquide. Cet article explore les facteurs critiques qui motivent cette recommandation pour les applications sérieuses. machine à glaçons industrielle opérations.  Pourquoi le refroidissement par eau est le choix supérieur pour les machines à glaçons haute capacité Les systèmes à refroidissement direct (détente directe) sont efficaces, mais à mesure que la capacité augmente – en particulier pour machine à glaçons en gros blocs Pour les installations produisant 5, 10, 20 tonnes ou plus par jour, les limites des condenseurs à air deviennent évidentes. Les besoins en matière d'évacuation de la chaleur augmentent considérablement. C'est là que l'intégration d'un système de condensation à eau à votre machine à glaçons de grande capacité apporte des avantages significatifs et concrets : 1. Efficacité et performances de refroidissement améliorées : L’eau possède une capacité d’absorption de chaleur bien supérieure à celle de l’air. Les condenseurs refroidis à l’eau fonctionnent à des températures de condensation plus basses que les unités refroidies à l’air. Cela se traduit directement par :Coefficient de performance (COP) plus élevéLa machine utilise moins d'énergie du compresseur pour rejeter la même quantité de chaleur, ce qui améliore considérablement l'efficacité énergétique globale.Production stable à des températures ambiantes élevéesLes systèmes refroidis par air subissent une dégradation de leurs performances lorsque la température ambiante augmente. Systèmes refroidis par eau sont beaucoup moins affectées, ce qui garantit une production de glace constante et une qualité de blocs optimale même sous les climats chauds – un facteur essentiel pour des opérations d'exportation fiables.Cycles de congélation plus rapidesUne évacuation efficace de la chaleur permet au système de réfrigération de fonctionner plus près de son point de conception optimal, ce qui peut potentiellement conduire à des cycles de formation de glace légèrement plus rapides. 2. Redondance accrue et capacité de refroidissement de secours : Les systèmes modernes de machines à blocs de glace refroidies à l’eau sont souvent conçus avec une grande flexibilité :Intégration des tours de refroidissementLa méthode principale et la plus efficace.Sources d'eau alternatives: Peut souvent utiliser d'autres sources d'eau (comme l'eau de process traitée) si la conception est appropriée.Potentiel hybride: Peut parfois être combiné à un refroidissement par air supplémentaire si la pénurie d'eau est un problème temporaire.Cette flexibilité offre une capacité de secours essentielle. Si une méthode de refroidissement rencontre un problème (par exemple, maintenance d'une tour de refroidissement), des solutions alternatives peuvent assurer une production partielle ou totale, minimisant ainsi les temps d'arrêt coûteux – un facteur crucial pour la continuité de production. production de blocs de glace. 3. Adaptabilité environnementale supérieure : les systèmes refroidis par eau excellent là où les systèmes refroidis par air peinent :Températures ambiantes élevéesComme indiqué, les performances restent stables.Environnements poussiéreux ou corrosifsLes tours de refroidissement sont généralement situées à l'extérieur, protégeant ainsi les serpentins sensibles du condenseur des contaminants aéroportés courants dans les environnements industriels (poussière, embruns salés, vapeurs chimiques) qui peuvent rapidement encrasser les ailettes refroidies par air, réduisant considérablement l'efficacité et nécessitant un nettoyage fréquent.Contraintes d'espaceBien que nécessitant de l'espace pour la tour de refroidissement ou la source d'eau, le principal machine à glaçons industrielle L'appareil lui-même peut souvent être placé dans des espaces intérieurs plus restreints ou moins ventilés, car il ne dépend pas de flux d'air importants pour l'évacuation de la chaleur. 4. Économies importantes sur les coûts énergétiques et d'exploitation : Le rendement supérieur (COP) des systèmes de refroidissement à eau réduit directement la consommation d'électricité, un poste de dépense majeur pour les grandes machines à glace en blocs. Bien que la consommation et le traitement de l'eau (pour les tours de refroidissement) soient des facteurs à prendre en compte, le coût net d'exploitation, notamment dans les climats chauds ou les régions où le coût de l'électricité est élevé, est souvent inférieur avec le refroidissement à eau sur toute la durée de vie de la machine. La réduction des coûts de maintenance, liée à la propreté des serpentins du condenseur par rapport aux unités à refroidissement par air dans les environnements difficiles, contribue également aux économies réalisées. 5. Conformité aux normes et aux meilleures pratiques de l'industrie : Pour les applications intensives et à usage continu comme production de gros blocs de glace pour la pêcheQue ce soit pour le refroidissement du béton, les procédés chimiques ou le stockage alimentaire à grande échelle, le refroidissement par eau est souvent la norme de facto recommandée par les ingénieurs et les grands fabricants. Il s'agit d'une technologie éprouvée et fiable, capable de gérer les importantes charges thermiques générées par… machine à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes et bien plus encore. Choisir le refroidissement par eau témoigne d'un engagement envers la fiabilité et l'efficacité à long terme.  Investir dans l'efficacité et la fiabilité des marchés mondiaux Lorsque l'objectif est fiable, efficace et production de blocs de glace à grande échelle pour l'exportation ou les marchés intérieurs exigeants, les avantages d'un machine à glaçons refroidie à l'eau sont convaincants. De l'efficacité énergétique supérieure et des performances constantes dans divers climats à une adaptabilité accrue et une conception robuste conforme aux meilleures pratiques industrielles, le refroidissement par eau constitue la base de la gestion thermique nécessaire pour machine à glaçons à gros blocs Le succès. Ce n'est pas qu'un élément parmi d'autres ; c'est un choix stratégique pour l'excellence opérationnelle. Prêt à optimiser votre production de glace à grande échelle ? BAOCHARM se spécialise dans la conception et la fabrication solutions industrielles de fabrication de blocs de glace à haut rendement Adaptées à vos besoins spécifiques en termes de capacité et de conditions environnementales, nos machines à blocs de glace refroidies à l'eau vous garantissent une production fiable et rentable, quelle que soit la capacité de votre machine (10 tonnes ou plus). Contactez-nous pour plus d'informations!
    EN SAVOIR PLUS
  • Comment les machines à blocs de glace à refroidissement direct surmontent les défis des conditions d'exploitation extrêmes
    May 30, 2025
    Systèmes de réfrigération industrielle faire face à des exigences uniques dans des environnements difficiles, et machines à glaçons à refroidissement direct ne font pas exception. Pour les industries qui dépendent de production de glace à grande échelle—des pêcheries aux usines chimiques — il est essentiel de garantir un fonctionnement constant dans des conditions de chaleur ou de froid extrêmes. Cet article explore les défis, les solutions et les innovations qui contribuent à la résilience des infrastructures modernes. machines à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes, avec des informations sur la façon dont la technologie de BAOCHARM établit de nouvelles références.  Classification des conditions extrêmes et des principaux défisConditions de fonctionnement extrêmes pour machines à glaçons industrielles se répartissent en deux catégories :Extrêmes thermiquesExposition prolongée à des températures supérieures à 45 °C ou inférieures à -20 °C.Humidité et corrosion: Environnements côtiers ou chimiquement denses accélérant l'usure. Les principaux défis comprennent la baisse du rendement des compresseurs, l'instabilité du fluide frigorigène et la dégradation accélérée des composants. Par exemple, un machine à blocs de glace de 10 tonnes En conditions de chaleur désertique, les cycles de gel peuvent être 30 % plus longs sans une gestion thermique adéquate. Des solutions systémiques pour des performances fiablesPour atténuer ces risques, des mesures avancées machines à glaçons industrielles intégrer:Circuits de refroidissement adaptatifs: Ajustement automatique du débit de réfrigérant en fonction des conditions ambiantes.Matériaux résistants à la corrosionÉvaporateurs en acier inoxydable et condenseurs revêtus d'époxy.Isolation redondanteIsolation multicouche pour maintenir la stabilité de la température interne. Les innovations révolutionnaires de BAOCHARMBAOCHARM's machines à glaçons à refroidissement direct intégrer des technologies brevetées :Compression à double étageMaintient son efficacité même à des températures ambiantes de -25 °C.Diagnostics pilotés par l'IA: Prédit les besoins de maintenance en analysant les données opérationnelles.Conception modulairePermet un remplacement rapide des composants dans les environnements corrosifs. Ces avancées permettent à BAOCHARM machine à glaçons Les modèles de 10 tonnes atteignent un taux de disponibilité de 92 % dans des conditions extrêmes, surpassant ainsi les moyennes du secteur. Analyse coûts-avantages : valeur à long termeBien que les systèmes avancés nécessitent un investissement initial plus important, leur durabilité réduit les coûts sur toute la durée de vie :Économies d'énergieLes systèmes adaptatifs réduisent la consommation d'énergie de 18 à 25 % dans les climats variables.Temps d'arrêt réduitLa maintenance prédictive permet de réduire les coûts de réparation jusqu'à 40 %.ÉvolutivitéLes composants modulaires prolongent la durée de vie de la machine de 8 à 10 ans.  Relever les normes de l'industrieNormes actuelles pour production de blocs de glace Il n'existe pas de directives pour les environnements extrêmes. BAOCHARM milite pour :Certifications obligatoires de tests de résistance pour les machines fonctionnant au-delà des plages de température standard.Des exigences en matière de réfrigérants écologiques, conformes aux objectifs mondiaux de développement durable. L'avenir de la production industrielle de glaceLes tendances émergentes comprennent :Systèmes énergétiques hybridesCompresseurs à énergie solaire pour les opérations hors réseau.Intégration intelligente de l'IoTSurveillance à distance en temps réel via des plateformes cloud.Réfrigérants verts: Transition vers des alternatives à faible PRG comme le CO2 ou les mélanges d'ammoniac. ConclusionLes conditions extrêmes exigent une ingénierie robuste, et celle de BAOCHARM machines à glaçons à refroidissement direct Nous offrons une fiabilité inégalée aux industries du monde entier. Grâce à l'alliance d'une technologie de pointe et d'une conception économique, nos machines à fabriquer des blocs de glace de 10 tonnes garantissent une production continue, quelles que soient les conditions environnementales. Contact BAOCHARM Découvrez dès aujourd'hui des solutions personnalisées pour vos besoins opérationnels. Laissez nos experts vous aider à choisir la solution idéale. machine à glaçons industrielle adapté à vos défis climatiques.
    EN SAVOIR PLUS

laissez un message

laissez un message
Si nos produits vous intéressent et que vous souhaitez en savoir plus, veuillez laisser un message ici, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
soumettre

Nos contacts

Courriel : sales@baocharm.com

WhatsApp : +86 17663537579

WeChat : +86 17663537579

Horaires d'ouverture : du lundi au samedi de 8h30 à 17h30

CONTACTEZ-NOUS:sales@baocharm.com

Maison

Produits

whatsApp

contact