Machine de fabrication de blocs de glace Industirla de 10 tonnes

• Machine industrielle de fabrication de blocs de glace de 10 tonnes : guide de nettoyage expert

  Jul 03, 2025

  Dans notre discussion précédente sur les normes de qualité de l’eau pour machines à blocs de glace à refroidissement directNous avons souligné le rôle de la pureté dans la sécurité de la glace. Aujourd'hui, nous abordons un suivi crucial : le nettoyage systématique des machines industrielles de fabrication de blocs de glace de 10 tonnesNégliger ce processus risque d'entraîner une contamination, une perte d'efficacité et une panne de l'équipement. Ce guide détaille un protocole de nettoyage testé en usine pour garantir l'hygiène et la longévité de vos machines. usine de glace en blocs. Étape 1 : Préparation avant le nettoyage La sécurité avant tout : mise hors tension et vidangeDébranchez toutes les sources d’alimentation pour éliminer les risques d’électrocution.Vidangez l’eau résiduelle des réservoirs, des tuyaux et de l’évaporateur.Isoler le circuit réfrigérant pour protéger les composants de refroidissement. Liste de contrôle des outils et du matérielBrosses non abrasivesAcide citrique de qualité alimentaire ou détartrant approuvé par le fabricantEPI (gants, lunettes)Miroirs d'inspectionbandelettes de test de pH Étape 2 : Procédure de nettoyage des composants principaux A. Nettoyage du réservoir d'eauMesures: Frotter les surfaces intérieures → Rincer à l'eau potable → Désinfecter (solution de vinaigre à 5 %).Fréquence:Toutes les deux semaines pendant les heures de pointe.Pour grandes machines à fabriquer des blocs de glace, l’accumulation de tartre s’accélère – donnez la priorité à cette étape. B. Entretien de l'évaporateur à plaques d'aluminiumMesures: Appliquer la solution détartrante diluée (1:10) → Laisser tremper 20 min → Brosser délicatement les ailettes → Rincer abondamment.Conseil critique:Évitez les nettoyants acides ; l’aluminium se corrode facilement. C. Nettoyage du serpentin du condenseurMesures: Enlever les débris avec de l'air comprimé → Nettoyer les ailettes avec un nettoyant pour serpentin → Rincer.Fréquence:Mensuel dans des environnements poussiéreux. D. Autres composantsTuyaux/Vannes:Rincer à l'eau tiède.Filtres à eau:Remplacer mensuellement.Bacs de vidange: Désinfecter pour éviter le biofilm. Étape 3 : Validation après nettoyage Phase de testEssai :Remonter les composants → Mettre sous tension → Vérifier cycle de production de glace.Surveillez les bruits/fuites inhabituels. Contrôle de la qualité de l'eau :Testez le pH (idéal : 6,5–7,5) → Confirmez le TDS < 50 ppm.Remarque : une mauvaise qualité de l’eau nuit à la formation de gros blocs de glace. Étape 4 : Protocoles de sécurité et de conformité Personnel qualifié uniquement:Les techniciens doivent comprendre la manipulation des réfrigérants et les systèmes électriques.Éco-conformité: Neutraliser le pH des eaux usées avant élimination.Documentation: Enregistrez les dates de nettoyage, les produits chimiques utilisés et les résultats des tests (alignement FDA/ISO 22000). ConclusionNettoyage régulier de votre machine industrielle de fabrication de blocs de glace de 10 tonnes Ce protocole n'est pas facultatif : il est essentiel à l'efficacité opérationnelle et à la sécurité alimentaire. Il permet d'éviter les interruptions de production en grande quantité. usines de glace en blocs et prolonge la durée de vie de l'équipement. Besoin d'aide?Les ingénieurs de BAOCHARM sont spécialisés dans machine à fabriquer de gros blocs de glace entretien. Contactez-nous pour:Programmes de nettoyage personnalisésServices de détartrage professionnelsQualité industrielle machines à blocs de glace à refroidissement direct Optimisez votre production de glace – Planifiez une consultation dès aujourd’hui !

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